Чертеж_ерша_для_шлангов

Чертеж_ерша_для_шлангов

Штуцер под шланг (елочка)

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет штуцера под шлаг (елочка) из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316 из наличия со склада. Штуцер под шланг (елочка) — соединительная деталь, предназ­наченная для крепления шлангов, пищевых рукавов к оборудованию, либо к общей системе трубопровода.

Изделие состоит из элемента с наружной резьбой с одной стороны и шлангового штуцера (елочки) с другой стороны. Для удобства монтажа между двумя этими элементами нахо­дится шестигранник. У одинаковых диаметров штуцера, шланговая надставка (елочка) отли­чается по диаметру (для удобства подбора к диаметру шланга либо рукава). Шланговый штуцер простой и надежный нержавеющий фитинг в эксплуатации. Изготавливается из чер­ной либо нержавеющей стали, латуни, меди и прочих металлов.

Международное название: HOSE NIPPLE
Тип резьбы: BSPT MALE
Виды штуцера елочка под шланг:

  • штуцер под шланг с наружной резьбой (НР)
  • штуцер под шланг с внутренней резьбой (ВР)
  • штуцер под шланг приварной (СВ)
  • штуцер под шланг без шестигранника (трубный)
  • штуцер под шланг двойной (елочка-елочка)

Размеры штуцеров для шланг

Штуцер елочка-елочка предназначен для соединения двух шлангов, или рукавов между собой.

Параметры штуцера для шланг (елочка-елочка):

  • Условный проход: 8 (мм), 10 (мм), 15 (мм), 20 (мм), 25 (мм), 32 (мм), 40 (мм), 50 (мм), 65 (мм), 80 (мм), 100 (мм).
  • Диаметр елочки: 13.3 (мм), 17 (мм), 20.8 (мм), 26.7 (мм), 33.4 (мм), 42.2 (мм), 48 (мм), 60 (мм), 75.8 (мм), 88.5 (мм), 113.9 (мм).
  • Длина штуцера: 70 (мм), 100 (мм), 120 (мм).
  • Длина елочки: 32 (мм), 42 (мм).
  • Толщина стенки: 2.3 (мм), 2.6 (мм), 3.2 (мм), 3.6 (мм), 4 (мм).

Характеристики и маркировка:

  • Штуцер соединительный для шлангов изготавливается из труб стандарта Din17457 методом точение.
  • При маркировке штуцера елочка-елочка указывают его условный проход и диаметр елочки.

Например: штуцер 50-60 – это штуцер с условным проходом 50 (мм) и внешним диаметром елочки 60 (мм).

Читайте также:  Калькулятор_объема_жидкости_в_прямоугольной_емкости

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 . Соединения шланговые должны изготовляться типов:

1.2 . Основные размеры шланговых соединений должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 .

Для Dy = 150 ÷ 200 мм Для D у = 80 ÷ 125 мм

1 — ниппель; 2 — ниппель; 3 — упорное кольцо; 4 — подвижный фланец; 5 — неподвижный фланец; 6 — прокладка; 7 — болт откидной по ГОСТ 3033-79 ; 8 — ограничительное кольцо; 9 — цапфы; 10 — шайбы черные диаметром 16 и 20 мм по ГОСТ 11371-78 ; 11 — гайки М20 и М16 по ГОСТ 5915-70 , ГОСТ 5918-73 и ГОСТ 5931-70 ; 12 — шайбы черные диаметром 16 и 14 мм по ГОСТ 11371-78 ; 13 — шплинты по ГОСТ 397-79 ; 14 — бугельное соединение; 15 — ниппель неразъемного соединения

Общая масса соединения типа 1, кг

Пример условного обозначения шлангового соединения типа 1, Dy 100:

Шланговое соединение 1-100 ГОСТ 3050-77

Шланговое соединение 2-100 ГОСТ 3050-77

1.3 . Основные размеры деталей шланговых соединений должны соответствовать указанным на черт. 2 — 10 и в табл. 2 — 10 .

Пример условного обозначения ниппеля 1 разъемного соединения Dy 100:

Ниппель 1-100 ГОСТ 3050-77

Пример условного обозначения ниппеля 2 разъемного соединения Dy 100:

Ниппель 2-100 ГОСТ 3050-77

Поз 3 Упорное кольцо

Пример условного обозначения упорного кольца разъемного соединения Dy 100:

Упорное кольцо 100 ГОСТ 3050-77

Поз. 4. Подвижный фланец

Для трубопровода Dy 150 ÷ 200 мм Для трубопровода D у 80 ÷ 125 мм

Пример условного обозначения подвижного фланца разъемного соединения Dy 100:

Фланец подвижный 100 ГОСТ 3050-77

Поз. 5. Неподвижный фланец

Для трубопровода Dy 150 ÷ 200 мм. Для трубопровода Dy 80 ÷ 125 мм

Пример условного обозначения неподвижного фланца разъемного соединения Dy 100:

Фланец 100 ГОСТ 3050-77

Поз. 6. Прокладка

Пример условного обозначения прокладки разъемного соединения Dy 100:

Прокладка 100 ГОСТ 3050-77

Поз. 8. Ограничительное кольцо

Пример условного обозначения ограничительного кольца разъемного соединения Dy 100:

Читайте также:  Сколько_времени_сохнет_праймер

Ограничительное кольцо 100 ГОСТ 3050-77

Пример условного обозначения цапфы с размерами d = 16 мм и L = 52 мм:

Цапфа 16 ´ 52 ГОСТ 3050-77

Поз. 15. Ниппель неразъемного соединения

Пример условного обозначения ниппеля неразъемного соединения Dy 100:

Ниппель 100 ГОСТ 3050-77

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Соединения шланговые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Детали соединений должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 11 .

Упорные и ограничительные кольца

Цапфы, гайки и шайбы

Примечания: 1. Допускается изготовление ниппелей из труб по сортаменту ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75.

2.3 . Резиновые прокладки разъемного соединения должны изготавливаться из резины средней твердости со следующими показателями:

Предел прочности при растяжении 0,045 МПа (≈ 0,45 кгс/см 2 )

Относительное удлинение. 300 %

Остаточное удлинение. 40 %

2.4 . Закрепление гибких шлангов на ниппелях должно производиться при помощи бугелей, хомутов или проволочных бензелей, а также без них путем присоединения ниппелей до вулканизации шлангов (на предприятии-изготовителе шлангов).

2.5 . Стальные детали должны иметь по всей поверхности покрытие: кадмиевое электролитическое с хроматированием или фосфатированием по ГОСТ 9.032-74 . Толщина покрытия 30 — 36 мкм.

2.6 . Требования к антикоррозионному покрытию — по ГОСТ 9.301 -78.

2.7 . Детали соединений не должны иметь трещин, расслоений и тому подобных пороков.

2.8 . Предельные отклонения обрабатываемых поверхностей, не ограниченных допусками:

диаметров по Н14, h14, прочих размеров js14;

диаметров по Н15, h15, прочих размеров js15.

2.9 . Отклонения по массе не должны быть более:

для всей партии, взвешиваемой при приемке + 8 %;

для отдельных соединений при контрольном взвешивании + 12 %.

2.10 . Соединение в сборе должно быть прочным и плотным.

2.12 . Установленный срок службы до списания — не менее 10 лет.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 . Для проверки соответствия соединений требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

Читайте также:  Варенье_из_айвы_янтарное_дольками

3.2 . При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:

на соответствие требованиям пп. 2.5 — 2.6 — по ГОСТ 9.301-78;

на соответствие требованиям пп. 2.7 — 2.8 каждую деталь;

на соответствие требованиям пп. 2.9 — 2.10 — 5 % от партии, но не менее 3 шт.

3.3 . Партия должна состоять из изделий одного типоразмера, изготовленных из материалов, полученных по одному сертификату и предъявленных к приемке по одному документу.

3.4 . При получении неудовлетворительных результатов испытаний по какому-либо из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных от той же партии соединений. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ

4.1 . Соответствие требованиям пп. 2.5 — 2.6 проверяют по ГОСТ 9.302 -79.

4.2 . Соответствие требованиям пп. 2.7 — 2.8 проверяют внешним осмотром и обмером.

4.3 . Соответствие требованиям п. 2.9 проверяют взвешиванием на весах с погрешностью 5 %.

4.4 . Соответствие требованиям п. 2.10 проверяют гидравлическим давлением 0,325 МПа (3,25 кгс/см 2 ).

Время выдержки соединений под давлением 3 мин, при этом не должно наблюдаться остаточных деформаций, признаков разрыва, потения или течи.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1 . Маркировка изделий — по ГОСТ 4666-75 , а для изделий из цветного металла дополнительно по ГОСТ 2171 -79.

5.4 . Сопроводительная документация должна быть предохранена от механических повреждений и воздействий атмосферных осадков.

5.5 . Условия транспортирования и хранения — по группе С ГОСТ 15150-69 .

5.6 . Консервация соединений должна осуществляться нанесением на поверхность консервационных масел или пластичных смазок и отвечать требованиям ГОСТ 9.014-78 для изделий 1 группы и условий хранения и транспортирования категории С.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1 . Изготовитель должен гарантировать соответствие соединений требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и хранения, установленных стандартом.

6.2 . Гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода соединений в эксплуатацию.

Ссылка на основную публикацию
Чем_убрать_ржавый_налет_в_унитазе
Удаляем ржавчину и налет в унитазе Основными причинами образования ржавчины являются ошибки в уходе за сантехникой и низкое качество воды...
Чем_покрыть_натуральный_камень
Чем покрыть плитняк во дворе, чтобы был мокрый эффект? Сейчас на рынке очень много материалов для покрытия плитняка или дикого...
Чем_полезен_чайный_гриб_отзывы
Чайный гриб: польза и вред для человека, отзывы врачей Исторические данные гласят, что по завершении японско-русской войны люди узнали, что...
Чем_убрать_сорняки_с_огорода
Как избавиться от травы во дворе и на огороде народными средствами С наступлением весны у многих дачников начинаются хлопоты не...
Adblock detector