Что_такое_гидропломба_для_колодца

Что_такое_гидропломба_для_колодца

Гидропломба для колодца: как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Течь в колодце способна серьезно повлиять на качественные характеристики питьевой воды. Через, казалось бы, небольшую прореху в бетонной шахте станут проникать бытовые стоки, разлитые на землю технические жидкости. Будет осыпаться песок из горизонтов, лежащих над водоносом, что негативно скажется на прозрачности. Неприятно, ведь верно?

Для восстановления целостности колодезного ствола потребуется быстро твердеющий состав, позволяющий оперативно устранить дефект в бетонном сооружении. Гидропломба для колодца навсегда избавит от течи, крупных и мелких трещин. Мы расскажем, как ее правильно подобрать.

У нас подробно описан процесс наложения ремонтного состава. Мы предлагаем рецепты для самостоятельного приготовления пломб. Информацию дополняют полезные схемы, фото и видео-руководства.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце. В результате мероприятия по восстановлению качества воды можно будет проводить значительно реже.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Готовые гидропломбы для бетонных колодцев очень удобны: для использования такой пломбы достаточно развести раствор водой согласно инструкции производителя. Рассмотрим наиболее популярные гидроизоляционные пломбировочные смеси.

Вариант #1: ватерплаг. В состав данной смеси входит мелкофракционный кварцевый песок, алюминиевый цемент, активные химические добавки, придающие составу пластичность и позволяющие быстро затвердевать. При помощи этого вида пломбы можно быстро устранить течь в течение 2-х минут.

Ватерплаг можно применять при температуре от +5 до +35 градусов. Его используют в гидроизоляции бассейнов, подводной части мостовых переходов и подобных сооружений. Из недостатков этой гидропломбы можно выделить необходимость разведения тёплой водой +20-25 градусов, что в некоторых случаях не совсем удобно.

Вариант #2: пенеплаг. Выпускается в виде сухого порошка, который необходимо разбавлять в воде. Эта смесь предназначена для гидроизоляции бетонных колодцев, а также колодцев вымощенных кирпичом, натуральным или искусственным камнем. В основе гидропломбы – высокомарочный цемент, кварцевый песок и полимерные добавки.

Данная смесь способна остановить течь с напором более 5 атмосфер. Время затвердевания 40 секунд.

Вариант #3: пудер экс

Быстродействующая гидроизоляционная пломба, схватывание которой происходит через 10 секунд после нанесения. Такая пломба обладает отличными характеристиками: морозостойкость, устойчивость к агрессивным средам, простота применения.

К недостаткам этой смеси можно отнести высокую стоимость и невозможность работы при температуре ниже +5 градусов.

После применения любых химических средств для выполнения ремонтных операций, колодезную воду следует сдать на анализ в СЭС или лабораторию, аккредитованную на проведение указанного вида исследований. Изучение состава воды поможет выяснить, не остались ли в шахте источники загрязнения, не повлиял ли ремонтный материал на качественные характеристики.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.
Читайте также:  Чем_отчистить_сковороду_чугунную_в_домашних_условиях

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы.

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Гидропломба для колодца: изготовление своими руками, как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Гидропломба для колодца применяется с целью аварийного устранения причин фильтрации и активных протечек жидкости через стыки, трещины, отверстия в условиях действующего водопритока. Гидроизоляционный материал является эффективным безусадочным средством, не содержащим вредных компонентов, влияющих на коррозию железобетона.

Устранение течи в колодце гидроизоляционными материалами.

Что такое гидробпломба

Быстротвердеющие гидроизоляционные составы – это сухие смеси на основе цемента, кварцевого песка и модифицирующих добавок, придающих раствору специальные свойства:

  • морозостойкость F50-F300;
  • температуру эксплуатации – от -40 до +70 °С;
  • время отвердения – 3-5 минут;
  • исключают возможность образования усадочных раковин, трещин;
  • придают высокую адгезию материалу по отношению к бетонным поверхностям;
  • высокое сопротивление давлению жидкости;
  • паропроницаемость;
  • низкий коэффициент упругости;
  • химическую стойкость;
  • экологичность;
  • долговечность.

Рекомендуются для ликвидации течей в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях при постоянной фильтрации пресных или морских вод.

Гидропломбы применяются на таких объектах:

  • подвалы, цокольные этажи зданий;
  • шахты;
  • подводные объекты;
  • тоннели;
  • бетонные резервуары с химически активными жидкостями;
  • бассейны;
  • сооружения для питьевой воды (колодцы, накопительные емкости и др.).

После установки пломбы поверхности ремонтных участков способны противостоять напору жидкости, воздействию щелочей и хлора.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

  1. Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов – 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
  2. Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов – 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

  • каучуковые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Готовые гидроизоляционные пломбы

Сухие гидроизоляционные материалы поступают в торговую сеть в бумажных мешках или пластиковых ведрах. Способы применения гидропломб зависят от химического состава и изготовителя продукта.

Лучшие показатели эффективности гидроизоляционных пломб.

Из представленных на отечественном рынке водостойких материалов лучшие показатели эффективности у продукции следующих компаний:

  1. Сухие смеси Пенеплаг и Ватерплаг (поставщик «Пенетрон»). Отличаются коротким временем схватывания (1,5-5 минут), мгновенной остановкой течи и хорошей способностью к расширению. Применяются в критических случаях, когда другие гидроизоляционные материалы неэффективны, и смываются водой на стадии нанесения.
  2. Mapei Lamposilex – гидропломба быстрого схватывания и твердения. Предназначена для ликвидации протечек, свищей в колодцах и других резервуарах питьевого назначения.
  3. Bostik Bosco Cem Plug – быстротвердеющая композиция, хорошо зарекомендовавшая себя на подводных работах и в условиях непрерывной фильтрации влаги. Обладает высокой морозостойкостью и долговечностью.
  4. Ceresit CX 1 – продукция от популярного производителя гидроизоляционных материалов. Гидропломба CX 1 применяется для остановки водонапорных протечек в ограждающих конструкциях, для заделки отверстий большого диаметра в подземных сооружениях.

Технология использования готовых составов

При­ на­не­се­нии­ ремонтной смеси температура окружающей среды и самого основания не должна быть ниже +5°С.­ Перед установкой бандажа, участок очищают от грязи, образовавшегося ила, удаляют отслоившиеся участки покрытия. Если сила напора течи превышает допустимые пределы, то отверстие расшивают и вставляют внутрь тканевый тампон или забивают деревянную пробку.

Сухое вещество, помещенное в специальную емкость, предусматривает необходимость разведения теплой водой из расчета 150-200 мл на 1 кг смеси. Высокая температура жидкости ускоряет твердение, низкая – снижает до минимума. Затворение выполняется за 1 прием при активном перемешивании состава. Время приготовления пломбы должно составлять не более 30 секунд. Период использования – 1,5-2 минуты после окончания замеса.

Полученной массе вручную или шпателем придают форму шарика или цилиндра. Изготовленную пломбу вдавливают в штрабу и удерживают ее 2-5 минут до набора прочности. Такой способ можно применять для заделки отверстий большого диаметра с непрекращающейся фильтрацией жидкости.

Ремонт безнапорных трещин с влажной поверхностью или уплотнение стыковочных швов в случае монтажа колодезной конструкции из сборных ж/б-элементов производят следующим образом:

  1. Трещины вручную или механическим способом расшивают на ширину до 20 мм.
  2. Обработанные участки очищают от загрязнений и мелких включений.
  3. Продувают сжатым воздухом и покрывают грунтовкой.
  4. Готовят ремонтную смесь и при помощи шпателя закладывают вглубь дефектных участков.
  5. Разравнивают раствор и после его твердения на обработанную поверхность наносят слой дополнительной обмазочной гидроизоляции.

Изготовление пломбы своими руками

Гидроизоляционные материалы для колодцев должны отвечать следующим требованиям:

  • иметь монолитную прочную поверхность;
  • быть устойчивыми к усадке, расслоению;
  • влиянию низких и высоких температур;
  • не воздействовать на качество питьевой воды;
  • быстро набирать прочность;
  • исключать деформацию покрытия;
  • не способствовать коррозийным процессам.

Правильно изготовленная гидропломба поможет быстро устранить безнапорные течи. Ликвидировать протечки с высоким давлением гидроизоляционными смесями, изготовленными своими руками, не рекомендуется.

Самодельная безнапорная пломба

Устранение мелких дефектов самодельная безнапорной пломбой.

Для приготовления ремонтного состава с целью заделки влажных трещин и устранения мелких дефектов, возникших в процессе эксплуатации колодца, подойдет безусадочный быстротвердеющий цемент (БТЦ) марки М400-М500.

БТЦ – это гидравлическое вяжущее, способное схватываться не только на воздухе, но и в воде. Материал хорошо сохраняет начальную прочность на протяжении всего срока эксплуатации.

Читайте также:  Как_промыть_газовую_колонку_от_накипи_видео

Последовательность изготовления смеси:

  1. В пластиковую или металлическую емкость добавить необходимый объем быстросхватывающегося цемента и кварцевого песка в соотношении 1:3 или 1:2. Пропорции зависят от условий проведения работ и величины дефектного участка.
  2. Добавить теплой воды и перемешать.
  3. Затем ввести пластификатор.
  4. Продолжить замес до получения однородного состава смеси.
  5. Изготовить пломбу и заделать отверстие.

Заделка для швов и мелких трещин

Гидроизоляционный раствор для ремонта безнапорных влажных трещин может быть изготовлен на общестроительном цементе марки М400 с добавлением жидкого стекла:

  • вяжущее – 20%;
  • кварцевый песок – 60%;
  • жидкое стекло – 20%.

Приготовленная смесь должна быть однородного состава, плотной и вязкой консистенции. Для улучшения физико-химических свойств раствора в него вводят модификаторы, структуру которых подбирают исходя из условий производства работ.

Следующий вариант – это применение расширяющегося шнура «Барьер». Средство используют для уплотнения швов и мелких трещин в конструкциях из сборных элементов, эксплуатируемых в условиях высокого расположения грунтовых вод.

Необходимость выполнить подготовку поверхности.

Перед укладкой материала необходимо выполнить подготовку поверхности. Дефектный участок ручным или механическим способом углубляют на 30 мм, зачищают металлическими щетками, удаляют пыль и промывают теплой водой.

Укладывают шнур в борозду и плотно прижимают его по всей длине шва или трещины. Гидропломба в процессе набора прочности начинает увеличиваться в объеме, тем самым надежно перекрывая доступ воде во внутреннее пространство колодца.

По завершении процедуры на ремонтное основание наносят слой гидроизоляции, изготовленной на основе жидкого стекла.

Техника безопасности для работы в колодце

При выполнении восстановительных работ в колодцах и других питьевых резервуарах с применением ремонтных смесей в целях безопасности необходимо придерживаться следующих требований:

  1. Гидропломба вмещает в себя компоненты, которые могут вызвать раздражение кожи. Поэтому заделку трещин рекомендуется выполнять только при наличии индивидуальных средств защиты (очки, одежда из плотной ткани, рукавицы и др.).
  2. При использовании электроинструмента необходимо применять резиновые диэлектрические перчатки.
  3. Рукоятка молотка, кувалды и других ударных приспособлений должны быть изготовлены из древесины твердых пород без трещин и заусенец.
  4. Весь процесс ремонта колодца должны сопровождать как минимум 2 человека.
  5. Работы проводить только при наличии монтажного предохранительного пояса, оснащенного страховочным тросом, прочно закрепленным на поверхности.
  6. По завершении промежуточного этапа работ участок колодца необходимо закрыть железной пластиной и установить временное ограждение.
  7. По окончании работ надо удалить с площадки инструмент и дополнительные приспособления.
  8. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и принять душ.

Подбор оптимальной гидропломбы

Любой тип гидроизоляционной пломбы рассчитан на рекомендуемую производителем технологию нанесения смеси. Назначение раствора зависит от его химического состава, который в зависимости от набора компонентов может иметь различные требования к условиям эксплуатации.

Гидроизоляция колодцев из сборных бетонных колец предусматривает герметизацию участков протечки через швы, трещины в стенках резервуара. Фильтрация воды может возникать по многим причинам – это просачивание жидкости в колодец из выше расположенных горизонтов (верховодки), выход ресурса из резервуара через стыковочные швы в случае разгерметизации емкости и пр.

Проведение восстановительных мероприятий должно выполняться с точным соблюдением технологической инструкции, предусмотренной для выбранного материала и расположенной на упаковке приобретенного продукта.

Использование гидропломбы для колодцев

Здесь вы узнаете:

Гидропломба для колодца применяется для аварийного устранения причин фильтрации и активных протечек. Гидроизоляционный материал — эффективное средство. Гидропломбу можно приобрести или изготовить самостоятельно.

Что такое гидропломба

Гидропломба (водяная пробка, блиц-цемент) — пластичная быстросхватывающаяся смесь на основе цемента с добавлением заполнителя и химических компонентов. Основное предназначение состава — устранения протечек, но можно использовать его для заделки швов, трещин, дефектов в бетонных, кирпичных и керамических поверхностях. Пломба создает водонепроницаемый барьер, не вымываемый даже под сильным напором.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

В зависимости от назначения гидроизоляции, условий выполнения работ и поставленной задачи гидропломбы делятся на 2 основных вида:

  1. Напорные. Применяются для устранения активных течей. Время схватывания таких составов – 30-50 секунд. После набора прочности нанесенное покрытие не только герметизирует отверстие, но и противостоит давлению грунта, а также постоянному воздействию подземных вод.
  2. Безнапорные ремонтные смеси предназначены для заделки швов, мелких дефектов, трещин в эксплуатируемых надземных сооружениях. Время схватывания таких растворов – 3-5 минут.

К разряду безнапорных гидроизоляционных материалов можно отнести гелиевые герметики, которые, как и сухие смеси, служат для уплотнения швов и устранения разрывов покрытия:

  • каучуковые;
  • акриловые;
  • полиуретановые;
  • силиконовые.

Выпускаются такие материалы в пластиковых тубах, и для их применения нужен специальный компрессионный инструмент.

Технология использования готовых составов

Готовые гидроизоляционные пломбы чаще всего применяют для заделки образовавшейся течи, когда вода, которая вытекает или просачивается способна нанести серьёзный ущерб.

Используя готовые гидропломбы, необходимо строго соблюдать технологию работ:

  1. Подготовка поверхности. На данном этапе при помощи перфоратора или молотка необходимо очистить поверхность колодца от отслоившегося бетона. Однако сначала поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, плесени.
  2. Расширение ремонтируемого участка. Необходимо расширение до 20-30 мм и углубление отверстия на 30-50 мм. Это делается для того, чтобы “освежить” края отверстия. При этом нужно стараться придать заделываемой трещине форму воронки. При заделке шва требуется произвести его зачистку и углубление на 5-10 мм. Для расширения лучше всего использовать широкий шпатель, обрабатывая место повреждения сверху вниз. Мелкие трещины и отверстия можно расширять в любом направлении, как удобно ремонтнику.
  3. Приготовление раствора. Раствор готовится не позднее, чем за 2 минуты до использования. Рекомендации по приготовлению, соотношение пропорций, оптимальная температура воды – всё это требуется изучить до приготовления гидроизоляционной смеси. Для разведения смеси используется чистая металлическая (не алюминиевая!) ёмкость.
  4. Заполнение трещины. Заполняем не более чем на 50-70%. Это необходимо для того, чтобы расширяющийся в процессе затвердевания гидроизоляционный раствор не повредил стенки колодца.
  5. Стабилизация пломбы. Готовую пломбу прижимаем руками в течение 3-5 секунд до нескольких минут (указано в инструкции по применению).
  6. Уход. В зависимости от используемой смеси, может иметься необходимость периодически смачивать гидропломбу на протяжении 12-24 часов. Если инструкция это не предусматривает, то делать этого не нужно.
  7. Обработка пломбы гидроизоляционным составом. На этом этапе используется проникающий гидроизоляционный материал, который защитит бетонную стену колодца и установленную гидропломбу от дальнейшего разрушения. Из готовых гидроизоляционных смесей можно выбрать: “Осмосил”, “Гидротекс”. Наносить гидроизоляцию можно только после полного застывания пломбы, если иное не предусмотрено производителем.

При разведении раствора строго соблюдайте пропорции, указанные производителем. Не стоит экономить и стараться развести смесь пожиже или, стремясь повысить её эффективность, сделать её слишком густой. В обоих случаях гидроизоляционные свойства пломбы будут нарушены.


Монтаж гидропломбы должен осуществляться быстро,желательно делать это с помощником, который разведёт смесь, пока вы подготавливаете отверстие к заделке

Нередко попутно с заделкой трещин выявляются более серьезные повреждения, требующие капитального ремонта колодца. Рекомендуем почитать информацию об их методах устранения.

Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Читайте также:  Как_убрать_баннер_виндовс_10

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

  1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
  2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
  3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Как правильно выбрать гидропломбу

Хорошая сухая смесь для приготовления гидропломбы для колодцев должна иметь сертификат, который гарантирует качество материала. Это самая важная деталь при выборе замазки. Это важно не только для долговечности эксплуатации колодца, но и для вашего здоровья.

Сертификат – это подтверждение безопасности материала, так как он контактирует с питьевой водой. Кроме того, следует учитывать время затвердения, покупая замазку.

В зависимости от всех этих характеристик и складывается цена на гидроплобму для колодцев.

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

  1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

  • Перед наложением гидропломбы необходимо подготовить поверхность: зачистить ее и расшить проблемные участки.
  • Готовить смесь нужно именно в тех пропорциях, которые обозначены производителем в инструктаже к продукции.
  • Перемешивать раствор следует так, чтобы в его массе не осталось не растворенных комочков. Консистенция гидропломбы указывается в инструкции.
  • Ремонтный раствор равномерно наносится на проблемный участок стенки колодца, затем аккуратно выравнивается.

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Техника безопасности для работы в колодце

Работа по устранению течи или герметизации колодца относится к действиям повышенной опасности, поэтому необходимо строго выполнять требования техники безопасности.

На подготовительном этапе следует осторожно обращаться с отбойным молотком или перфоратором, которые применяются для очистки поверхности от отслоившегося бетона и сколов.

При замешивании гидропломбы необходимо защитить руки плотными резиновыми перчатками. Применяемый для нанесения гидропломбы инструмент нужно немедленно после окончания работ очистить от остатков гидроизоляционной смеси.

При использовании готовых гидропломб следите, чтобы состав не попал на открытые участки кожи. При разведении порошка старайтесь не вдыхать образующиеся пары, т.к. они могут навредить слизистой.

Ссылка на основную публикацию
Что_такое_вагонка_в_строительстве
Вагонка Ваго́нка — тонкая обшивочная доска, продукт переработки древесины. Имеет соединение «шип-паз». Используются для внутренней и внешней отделки помещений: жилые...
Чертежи_блёсен_для_зимней_рыбалки
Зимние блесны на окуня своими руками С приходом зимы многие рыболовы не покидают этого интересного занятия. Они отставляют в сторону...
Чертежи_двигателей_для_моделей
d-e-a-d › Блог › Второй проект самодельного ДВС (хобби) Всем привет, вот решил поделится вторым проектом ДВС, проект уже построен...
Что_такое_взвешенные_частицы
Взвешенные частицы в воде. Глина. Многие владельцы частных, загородных домов сталкивались с проблемой появления грязной, мутной, с механическими примесями воды...
Adblock detector