Электрод_fox_ev_50_7018

Электрод_fox_ev_50_7018

FOX EV 50

Электроды FOX EV 50 предназначен для высококачественной сварки углеродистых сталей.

Также данная марка может использоваться для сварки низкокачественных сталей и сталей с высоким содержанием углерода.

Химический состав (%) наплавленного металла:

C Mn Si
0,07 1,1 0,5

FOX EV 50 применяется при сварке ответственных металлоконструкций, котлов, сосудов высокого давления; подходит для работы с сооружениями из судостроительной сферы; используется для нанесения буферных слоев при наплавке износостойких покрытий на стали с высоким содержание углерода.

Высокие прочностные свойства наплавленного металла сохраняются при температурах до -50°C.

Коэффициент перехода металла в шов составляет 110%.

FOX EV 50

Условное обозначение FOX EV 50
EN 499: E 42 5 B 42 H5
DIN 1913: E 51 55 B 10
AWS A 5.1: E 7018-1 H4R

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn
0,07 0,5 1,1

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50оС. Сварной шов обладает не только высокой трещино-стойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов — 115%.

Специальное покрытие препятствует поглащению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольтамперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода — отличная сваривае- мость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.

Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С

Электрод применяется для сварки ответственных металлических констукций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонт- ных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.

Электрод применяется для нанесения буфферных слоев перед наплавкой.

Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.

Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100мм с толщиной стенки менее 8мм из стали марки 20.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V — образец)

Читайте также:  Как_сделать_кровать_из_бревен_своими_руками
0.2 %
Предел текуч. N/mm2
Вр.сопр.
разр. N/mm2
Относит.
удл. %
Ударная
вязкость t° 20 J
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min Ср. Min
480 400 540 510-630 30 25 20 220 120 без термообработки
460 400 520 490-610 30 26 20 200 120 s — 600°C / 2ч / печь 300°C / воздух

s-Отжиг

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенной температуре
при +450°С

0.2 % Пр.
текуч. N/mm2
Вр.сопр.
разр. N/mm2
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max
312 406 без термообработки/после сварки
287 395 s — 600°C/2ч/печь 300°C/воздух

V-oбразец Шарпи, нижнее, tº между проходами 150, Ø4, ср. значения

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали: St 33, St 37-2 — St 60-2, St 37-3 — St 52-3,
St 360 C — St 510 C, St 330 B — St 590, C 22, C 35.
Трубные стали: St 37.0 — St 52.0, St 37.4 — St 52.4, St 35.8, St 45.8,
StE 210.7 — StE 360.7, StE 290.7 TM — StE 320.7 TM
Котельные стали: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали: А — Е, AH — EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 — 355
Литая сталь: GS 38 — GS 52,GS 60

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-Wien, Germanischer Lloyd,Deutsche Bahn AG,TUV-Rheinland, American Bureau of Shipping,
Lloid Register of Shipping, Register d. UdSSR, Gas de France,
Det Norske Veritas, Danischer Standard, Uberwachungsverein Italien,
Teknillinen tarkastuskeskus (Uberwachungsdienst Finnland) и др.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.

УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная — электрод (+).

Диаметр
мм
Длина
мм
Сила тока,
Ампер
2 250 50-70
2.5 250/350 80-110
3.2 350/450 100-140
4.0 450 130-180
5.0 450 180-230
Читайте также:  Как_избавиться_от_запаха_старых_книг
Условное обозначение FOX EV 50
EN 499: E 42 5 B 42 H5
DIN 1913: E 51 55 B 10
AWS A 5.1: E 7018-1 H4R

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn
0,07 0,5 1,1

ОПИСАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Электрод с основным покрытием разработан для обеспечения высококачественных сварных соединений. Исключительные механические свойства сохраняются при отрицательных температурах до – 50оС. Сварной шов обладает не только высокой трещино-стойкостью, но и высокой сопротивляемостью старению. Коэффициент перехода металла в шов — 115%.

Специальное покрытие препятствует поглащению влаги флюсом, уменьшает вероятность образования пор и гарантирует низкое содержание водорода в шве. За счет плавной вольтамперной характеристики при работе достигается стабильная дуга. Несомненные достоинства электрода — отличная сваривае- мость, легкая удаляемость шлаков, низкая потеря металла от разбрызгивания.

Рабочий диапазон температур -50°С÷450°С

Электрод применяется для сварки ответственных металлических констукций, котлов и резервуаров работающих при высоких давлениях, строительстве трубопроводов, в судостроении и т.д. При ремонт- ных работах и при сварке сталей имеющих ограниченную свариваемость из-за высокого содержания углерода или плохого качества металла.

Электрод применяется для нанесения буфферных слоев перед наплавкой.

Для сварки труб котлов, трубопроводов и особо ответственных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст.3; Ст 4; Ст.5; 20; 15ГС; 14XГС;14Г2.

Для сварки труб поверхностей нагрева диаметром менее 100мм с толщиной стенки менее 8мм из стали марки 20.

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
наплавленный металл DIN 32525 (ISO-V — образец)

0.2 %
Предел текуч. N/mm2
Вр.сопр.
разр. N/mm2
Относит.
удл. %
Ударная
вязкость t° 20 J
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max Ср. Min Ср. Min
480 400 540 510-630 30 25 20 220 120 без термообработки
460 400 520 490-610 30 26 20 200 120 s — 600°C / 2ч / печь 300°C / воздух

s-Отжиг

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА при повышенной температуре
при +450°С

0.2 % Пр.
текуч. N/mm2
Вр.сопр.
разр. N/mm2
Термообработка
Ср. Min Ср. Min-Max
312 406 без термообработки/после сварки
287 395 s — 600°C/2ч/печь 300°C/воздух
Читайте также:  Как_сделать_вешалку_для_вещей_своими_руками

V-oбразец Шарпи, нижнее, tº между проходами 150, Ø4, ср. значения

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ПОДОГРЕВ И ПОСЛЕДУЮЩАЯ ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА
Cварочный шов не требует термической обработки. Термическая обработка определяется требованиями к свариваемому металлу.

МАРКА СВАРИВАЕМОГО МЕТАЛЛА
(Обозначения по DIN)
Углеродистые стали: St 33, St 37-2 — St 60-2, St 37-3 — St 52-3,
St 360 C — St 510 C, St 330 B — St 590, C 22, C 35.
Трубные стали: St 37.0 — St 52.0, St 37.4 — St 52.4, St 35.8, St 45.8,
StE 210.7 — StE 360.7, StE 290.7 TM — StE 320.7 TM
Котельные стали: H I, H II, St 35 KKW, St 41 KKW, 17 Mn 4 KKW, 17 Mn 4
Корабельные стали: А — Е, AH — EH
Мелкозернистые стали: StEu-WStEu. TTSt E 255 — 355
Литая сталь: GS 38 — GS 52,GS 60

ОДОБРЕНИЯ.
TUV-Wien, Germanischer Lloyd,Deutsche Bahn AG,TUV-Rheinland, American Bureau of Shipping,
Lloid Register of Shipping, Register d. UdSSR, Gas de France,
Det Norske Veritas, Danischer Standard, Uberwachungsverein Italien,
Teknillinen tarkastuskeskus (Uberwachungsdienst Finnland) и др.

ХРАНЕНИЕ И СУШКА
Хранить в сухом месте в закрытых упаковках.
Электроды подвергшиеся воздействию влаги, необходимо прокалить в течение 2-х часов при температуре 300-350ºC, непосредственно перед сваркой.

УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ
Сварка во всех пространственных положениях за исключением положения сверху-вниз на постоянном токе полярность обратная — электрод (+).

Электроды BOHLER FOX EV 50 ф 3.2 мм, пачка 4,2 кг

Основные показатели:
тип Э50А, пост. ток, основной

Böhler Welding известна уже более 85 лет как инновационный производитель присадочных материалов для сварки, и объединяет несколько известных брендов в торговую марку voestalpine Böhler Welding, таких как Böhler, UTP, Avesta и T-PUT.

Böhler Welding — один из ведущих поставщиков в области сварки на мировом рынке со специализацией «легированные и высоколегированные сварочные материалы».

Ассортиментная линейка материалов для сварки BÖHLER состоит из следующих позиций:

  • Электроды различного типа
  • Проволока сплошного сечения
  • Присадочные прутки
  • Металлопорошковая проволока
  • Флюсы
Ссылка на основную публикацию
Щучьи_головы_верченые_рецепт
Щучьи головы: как их вкусно приготовить При покупке рыбы некоторые хозяйки выбрасывают головы, а это очень даже зря! В них...
Что_такое_сварочный_трансформатор
Что такое сварочный трансформатор сварочный трансформатор — Трансформатор, предназначенный для питания установок электрической сварки [ГОСТ 16110 82] Тематики трансформатор Классификация...
Что_такое_сода_гашеная_уксусом
Как правильно гасить соду для получения пушистой выпечки Желая порадовать ароматной выпечкой домочадцев, хозяйки используют дрожжи и разрыхлители для теста....
Щучья_голова_в_духовке_рецепты
Щучьи головы: как их вкусно приготовить При покупке рыбы некоторые хозяйки выбрасывают головы, а это очень даже зря! В них...
Adblock detector